HP-PKC शृङ्खला कार्बन पेस्ट निडरिङ कूलर
१. कम तापक्रममा मिश्रण र शीतलन
कार्बन पेस्ट चिसो पार्दा कम तापक्रममा मुछ्न कार्बन पेस्ट कूलर प्रविधि (आविष्कार पेटेन्ट नम्बर: ZL २०१२ १ ००९९०६२.३), पेस्ट कूलर प्रविधि (पेटेन्ट नम्बर: ZL २००९ २ ०२७३३४७.८) अपनाउनुहोस्। कार्बन पेस्ट मुछेर १३० डिग्री सेल्सियस (यस्तो तापक्रम पिचको विशेषताहरूसँग सम्बन्धित छ) मा चिसो पारेपछि, तापक्रम घट्दै जाँदा, समग्र सतहमा पिच सोखन तहको गठन बढी सक्रिय हुन्छ, र पिच सोखन तहको तहगत संरचना क्रमबद्ध रूपमा व्यवस्थित हुन्छ, जुन कार्बन उत्पादनहरूको चालकता सुधार गर्न लाभदायक हुन्छ।
२. मोल्डिङ भोल्युम घनत्व ०.०२ ले सुधारिएको छ।
कार्बन उत्पादन मोल्डिंग र तयार उत्पादनको मात्रा घनत्व उही मोल्डिंग अवस्थामा ०.०२ ले सुधार हुन्छ।
३. उत्पादन २-५% ले सुधार हुन्छ
कार्बन उत्पादन दोषहरू हटाइन्छ, चिसो कार्बन पेस्टद्वारा बनाइएको तयार उत्पादनको उत्पादन उही प्रक्रिया अवस्थामा २-५% ले सुधार हुन्छ।
४. पिचको मात्रा २% ले घटाइएको छ।
अघिल्लो "मिश्रण" उत्पादन प्रक्रियामा पिच खपत रकम २% भन्दा बढीले घटाइएको छ।
५. चिसो पेस्ट कम्प्याक्ट हुँदैन
कार्बन पेस्ट कूलर प्रविधि अपनाइएको छ जसद्वारा विशेष डिजाइन गरिएको मिक्सिङ ब्लेडहरूले शक्तिशाली रूपमा पेस्ट मिसाउँछन् र छर्छन्।
६. चिसो कार्बन पेस्टको तापक्रम एकसमान हुन्छ
कार्बन पेस्टलाई एकैसाथ शीतलन माध्यम परिक्रमा गरेर मिसाइन्छ र चिसो पारिन्छ। दुई मिक्सिङ ब्लेडहरू समकालिक रूपमा तर विपरीत दिशामा घुम्छन्, त्यसैले ट्याङ्कीमा सामग्रीहरू क्रमबद्ध रूपमा प्रवाह हुन्छन्, जसले पेस्टको तापक्रम र गुणलाई एकरूप बनाउँछ, मिश्रण प्रतिरोधलाई कम गर्छ र उपकरण चलाउने शक्ति बचत गर्छ।
७. शीतलन दक्षता उच्च छ
मिक्सिङ ब्लेड तताउने प्रविधि (पेटेन्ट नम्बर: ZL २००६ २००८५१७४.३, मिक्सिङ ब्लेडमा पेस्टलाई चिसो पार्न भित्र शीतलक माध्यम छ), सम्पूर्ण क्षेत्र तताउने प्रविधि (पेटेन्ट नम्बर: ZL२००४२ ००१८९९६.०), गहन ताप प्रसारण ज्याकेट, सामग्री डिस्चार्ज गेट कूलिङ र लाइनिङ प्लेट र ट्याङ्की सिम-लेस-फिटिंग र अन्य शीतलक-तीव्रता दिने प्रविधि अपनाउनुहोस्।
८. पिच धुवाँ पूर्ण रूपमा बाहिर निस्कन्छ
विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका मिक्सिङ ब्लेडहरूले पेस्टलाई निरन्तर छर्छन् ताकि यसलाई पिच धुवाँबाट बाहिर निस्कने गति बढ्छ।
९. तापक्रम मापन सही छ
थर्मो-रेस्पोन्सिभ र एन्टी-इन्टरफेरेन्सको तापक्रम मापन कार्यसम्पादन सुधार गर्न नयाँ तापक्रम मापन प्रविधि (पेटेन्ट नम्बर ZL2014 2 0490132.2) अपनाउनुहोस्।
१०. सामग्रीको छिटो डिस्चार्ज, कुनै सामग्रीको अवशेष छैन
मिश्रण ब्लेडले सामग्रीहरूलाई सर्पिल रूपमा धकेल्छ जसले गर्दा सामग्रीलाई तलबाट छिटो र पूर्ण रूपमा २ मिनेट भन्दा कम समयमा खुला डिस्चार्ज गेटबाट अवशेष नबाँकी डिस्चार्ज हुन्छ।
११. उच्च पहिरन प्रतिरोध
मिक्सिङ ब्लेडलाई पहिरन-प्रतिरोधी तहहरू सहित सतह-वेल्डेड गरिएको छ, जसको कठोरता HR6065 सम्म छ, र मिक्सिङ ब्लेडको सेवा जीवन २० वर्ष हो। नयाँ प्रकारको पहिरन-प्रतिरोधी म्यांगनीज स्टील सामग्रीलाई थर्मल उपचार पछि उच्च शक्तिको साथ लाइनिंग प्याटको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। एनोड उत्पादनको लागि लाइनिंग प्लेटहरूको सेवा जीवन s15 वर्ष हो र यो क्याथोड र कार्बन इलेक्ट्रोड उत्पादनको लागि 1 वर्ष हो।
१२. मिक्सिङ ब्लेडको बेयरिङ संरचना भरपर्दो छ
मिक्सिङ ब्लेड शाफ्टले सेल्फ-अलाइनिङ रोलर बेयरिङ र डबल-डाइरेक्शन थ्रस्ट बेयरिङ डिजाइन अपनाउँछ जसले मिक्सिङ ब्लेडको अक्षीय बललाई पार गर्छ र मिक्सिङ ब्लेडलाई अक्षीय स्थानान्तरणबाट रोक्छ र बियरिङको सेवा जीवन लामो हुन्छ। बियरिङ संरचना एकातिर स्थिर र अर्कोतिर चल हुन्छ, जसले थर्मल विस्तारको प्रभावलाई हटाउँछ र मिक्सिङ ब्लेडलाई तातो स्थानान्तरण तेलले तताइसकेपछि जफत हुनबाट रोक्छ।
१३. भरपर्दो सञ्चालन
यसले पूर्ण स्नेहन र भरपर्दो सञ्चालनको साथ कडा दाँत घटाउने गियरबक्स र सिंक्रोनस गियर-बक्स स्प्लिट संरचना अपनाउँछ। कडा दाँत घटाउने गियर, जसको बेयरिङ क्षमता सामान्यको ३ गुणा छ, गियर कपलिंगको साथ, प्रसारण प्रणालीको उच्च बेयरिङ क्षमताको ग्यारेन्टी गर्दछ। हाइड्रोलिक क्लचले ओभरलोड सुरक्षा प्रदान गर्न लोड अनुसार प्रसारित टर्क समायोजन गर्न सक्छ, र केही विशेष अवस्थाहरू (जस्तै दौडिरहेको बेला रोकिएपछि पुनः सुरु गर्ने) को अवस्थामा मेसिनलाई लोडसँग पुनः सुरु गर्न अनुमति दिन्छ।
१४. कम आवाज
यसलाई विशेष उपकरणहरूद्वारा मेसिन गरिएको छ, जसले गर्दा राम्रो एकाग्रता प्राप्त हुन्छ, जसले गर्दा सञ्चालन सहज हुन्छ, सेवा जीवन लामो हुन्छ, र सम्पूर्ण मेसिनको सञ्चालन आवाज ८०dB भन्दा कम हुन्छ।
१५. PLC पूर्ण स्वचालित नियन्त्रण
वास्तविक समयमा उपकरण चलिरहेको र स्थिति प्यारामिटरहरू मापन, प्रदर्शन र प्रसारण गर्न PLC नियन्त्रण र इन्टरनेट सञ्चार अपनाइन्छ (वैकल्पिक कन्फिगरेसन)। तीन प्रकारका सञ्चालन मोड - इन्टरनेट स्वचालित, एकल मेसिन स्वचालित र म्यानुअल.. अपस्ट्रीम र डाउनस्ट्रीम मेसिनहरू स्वचालित भए पनि मेसिन स्वचालित रूपमा चल्न सक्ने ग्यारेन्टी दिन्छ।
